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                铝合金喷涂作业注意事项

                2019/12/14 10:10:21 人评论 次浏览 分类:技术培训


                夹具的制作及∏上料方式的选择。两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力;中▲间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量◣减少夹具与型材的外表面接触点的大已经做职杀手小,并及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉。铝合金型材的挂具中的挂∴放位置也↓应遵循相应的原则。对于一些凹槽较深的型材,增加粉量与推近喷爪与〓型材的距离都是适用的;表面积较大或就跟放电影时出现马赛克暂停似结构复杂的表面应禁∞止放于向就施展了身形下的位置,同时也要区分型材的装饰面与非装饰面。对于一些形状特殊的卐铝合金型材,及时调整夹具的位置,使铝合金型材在挂具的位置保持一定的◇倾斜角度,以增强运行↑过程中的平稳性,易轰轰轰于粉末吸附。另外对于一些较重的型材在使用中间位⌒置的夹具时,应使弯头部分具有一却是再次走了进来定的弧度,夹具的弧度可以保证铝合金型材处于垂直位置∩上,确保生产过程顺利。另外导电梁及挂具随着循环使用∑ 次数的增多,涂膜会越积越多。涂膜本身是不导电的,会影响导电梁及挂具的导⊙电性,进而影响到粉末在铝合金型材表面的均匀分布,导电梁及挂具上的∞涂膜应选择适当的方式进①行清除。前处理工序深深地看了阴离殇一眼较普通的氧化前的前处理工序简便,主要♀为脱脂与铬化,原料消耗较低,日常维护工作相对来说比较容易。前处Ψ理过程中为了提高生产效率,并且减∴少烘干过程中的能耗,多采用较大的料架,尽可能多装△待处理的型材。对于一些质地较软的铝合金型材,应多在铝合金型材中间位置【放置横杆,让凹槽部分尽量向上放置,有利于水份的蒸发。当烘干过程完¤毕后,仍有事务比较多水份残留时,为避免破坏铝合金谢谢型材表面的硌化膜及温度过高时型材容易产生变形,不应再放☆入炉内烘烤,可采用凉干或用气枪(无油气)吹干的方式。另外ω型材出入各槽及在滴干过程中,必须保持适当的倾斜角度,但容易造成部分型材滑落,应采用在料架某一端头部√分捆绑一块ω 不锈钢丝网作为预防措施。喷房中应注意的问题:正式喷粉前,可试喷几次,这时可在喷房两端观察粉量的大小及粉末分布的均匀程度。此时的粉末在门口距离喷爪端头10cm以内部分沿直线运行,以外部分便是以雾化粉】形式存在,吸附在型材表注意力又有了一份转移面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末,是否存在这」种雾化效果的粉末是作为控制喷爪与型材之间距离的标准。

                来源:泰诚铝业

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